Под заказ Емкость-смеситель с мешалкой
Открытая емкость-смеситель с турбинной мешалкой на мотор-редукторе, полукруглой съемной крышкой и полным сливом через донный шаровой кран.
Вакуумные гомогенизаторы-эмульсоры, реакторы с рубашкой и мешалкой, линии премиксер + реактор + накопители — считаем под рецептуру, объем и вязкость продукта. Комплектацию и коммерческое предложение отправляем под вашу задачу.

Под заказ Открытая емкость-смеситель с турбинной мешалкой на мотор-редукторе, полукруглой съемной крышкой и полным сливом через донный шаровой кран.
Под заказ Реактор на 1500 л для смешивания, нагрева и выдержки продукта — рабочая емкость, которую можно подогнать под ваш техпроцесс.
Под заказ Компактный реактор на 160 л для небольших партий — смешивает, греет и выдерживает продукт без потери качества.
Под заказ Реактор на 2000 л в исполнении под давление 6 атм — для процессов, где нужны герметичность и работа под избыточным давлением.
Под заказ Реактор на 250 л в исполнении под давление 3 атм — компактная герметичная емкость для напорных процессов и небольших партий.
Под заказ Настольный реактор на 30 л для проб и малых партий — удобно отрабатывать рецептуру, прежде чем масштабировать процесс.
Под заказ Реактор на 440 л для среднесерийного производства — смешивает, греет и выдерживает продукт, легко моется и подгоняется под процесс.
Под заказ Реактор на 60 л для малых партий — компактная нержавеющая емкость, которую удобно мыть и подгонять под рецептуру.
Под заказ Конический реактор 100 литров с мешалкой, водяной рубашкой и съемным кожухом термоизоляции — фланцевая крышка с шестью штуцерами, полный слив через коническое дно.
Под заказ Реактор на 1000 л с мешалкой в исполнении под давление — для процессов, где нужны однородность смеси и герметичный контур.
Под заказ Реактор на 60 л с тензодатчиками — взвешивает загрузку прямо в емкости, помогает точно дозировать компоненты партии.
Под заказ Реактор на 300 л в исполнении под давление — герметичная емкость для напорных процессов небольшого и среднего объема.
Под заказ Реактор под давление 2 атм с мешалкой — герметичная емкость, которая держит смесь однородной и работает в напорном контуре.
Под заказ Рамный реактор на 60 л — емкость на жесткой раме, устойчивая и удобная для подключения и обслуживания на участке.
Под заказ Конический реактор 100 литров с мешалкой на мотор-редукторе и верхним люком на клэмп-хомуте — открывается без инструмента, конус дает полный слив.
Под заказ Вертикальный реактор на 200 литров с откидным люком на хомуте и коническим дном — под установку на тензодатчики, слив и верхние штуцеры на 2 дюйма.
Hudson's Brewery Equipment
РекомендуемДругие российские
Прямо из Китая
Европа
Сравнение ориентировочное, по типовым параметрам комплектаций на рынке. Не является сравнением с конкретным производителем или товаром — точные характеристики уточняйте у поставщика.
Аксессуары и смежные узлы в комплект к основной линии — мойка, охлаждение, аэрация, перекачка.
Под заказ Станция автоматической мойки на 1000 л — держит линию в чистоте без ручной работы и простоев между варками.
Под заказ Компактная станция безразборной мойки на 180 л — держит небольшую пивоварню в чистоте без ручной работы.
Под заказ Станция безразборной мойки на 500 л — чистая линия без ручной работы и долгих простоев между циклами.
Под заказ Мини-станция безразборной мойки на 80 л — наводит порядок на маленькой линии без разборки оборудования.
Под заказ
Под заказ Держит точную температуру на охлаждении сусла и брожении, чтобы каждая партия выходила стабильной по вкусу.
Под заказ Быстро снимает тепло с продукта на участке охлаждения, помогая держать процесс под контролем без потери качества.
Под заказ Система водоподготовки из нержавейки AISI 304 — дает стабильную чистую воду, от которой зависит вкус продукта.
Под заказ Аккуратно перемещает сусло и продукт между емкостями без потерь и заражения — линия работает быстро и чисто.
Под заказ Доводит горячее сусло до температуры задачи дрожжей быстро и стабильно — без вмешательства в чистоту продукта.
Вакуумный гомогенизатор-эмульсор (ротор-статор)
Донный ротор-статор диспергирует фазы, а вакуум убирает воздух из массы во время перемешивания — крем, лосьон или эмульсия получаются однородными и стабильными от партии к партии.
AISI 316L с полировкой Ra≤0.8
Полированная поверхность хуже задерживает остатки продукта и устойчивее к кислотам рецептуры (AHA/BHA) и солям — это важно при частой смене формул и активных ингредиентов.
Линия премиксер + реактор + накопители
Собираем производственную линию под ваш продукт: премиксер для подготовки фазы, основной реактор с гомогенизацией и накопительные емкости. Объемы узлов и обвязку считаем под вашу партию и режим смены рецептур.
Рубашка на два режима (нагрев/охлаждение) с блокировкой дозирования по температуре
Датчик стоит в продукте, а не в рубашке, и мешалка продолжает работать на фазе охлаждения — иначе у стенки реактора локальный перегрев, и актив разрушается именно там, где по показаниям уже остыло. Автоматика блокирует узел дозирования, пока продукт не дойдет до целевой температуры. Для устойчивого выхода на 40°C и ниже летом обычно нужен холодный контур — чиллер, это оборудование смежника, мы закладываем в реактор обвязку под его подключение.
Реактор с тензодатчиками под опорами
На реакторе 60 л такой контроль массы — рабочая позиция каталога. На больших объемах (от 250 л) тензодатчики дают грубое разрешение: для навески активов в граммах этой точности не хватает. Под точное дозирование актива в такой конфигурации закладываем отдельный малый дозирующий узел, а не полагаемся на весы большого аппарата.
Полировка Ra≤0,8 мкм + электрополировка через партнера для глубокой чистоты поверхности
Механическая полировка Ra≤0,8 мкм — наш стандарт для санитарного оборудования косметического производства. Для рецептур с повышенными требованиями к чистоте поверхности (Ra≤0,4 мкм и глубже) подключаем электрополировку через партнера: при равной шероховатости она снимает нарушенный поверхностный слой сварного шва и оставляет заметно меньше остаточных загрязнений после мойки. Точные цифры и стоимость — под конкретный проект.
Космецевтикой на рынке называют кремы и сыворотки с активными компонентами — витамином C, ретинолом, пептидами, кислотными формулами AHA/BHA. Такие рецептуры чувствительны к температуре и требуют точного момента ввода актива. Проектируем рубашку реактора под два режима (нагрев и охлаждение), автоматику с блокировкой дозирования по температуре продукта и материал под среду — 316L с полировкой Ra≤0,8 для кислых и активных составов. Честно: по этому сегменту мы сейчас на стадии технических заданий и расчетов, отгруженных кейсов пока нет.
Микрощели и поры в сварном шве — очаг микробной контаминации: продукт из предыдущей партии остается в порах, а обычная мойка до дна поры не достает. При частой смене рецептур и активных компонентов это путь к перекрестному загрязнению следующей партии.
Реактор для кремов и сывороток, AISI 316L
316L и Ra≤0,8 мкм — это не буква конкретного пункта ГОСТ ISO 22716 (стандарт формулирует требование к материалу широко: совместимость с продуктом и моющими средствами), а сложившаяся отраслевая практика, которая закрывает это требование надежнее всего.
Объем, тип мешалки (якорная и шнековая — для вязких масс, тип подбираем расчетом под вязкость) и вакуумную дегазацию считаем под эмульсию, крем, гель или жидкость.
Для нейтральных составов подходит AISI 304. Для кислых и активных рецептур (AHA/BHA, соли) рекомендуем AISI 316L с полировкой Ra≤0.8 — подскажем вариант под вашу формулу.
Санитарное исполнение и узлы CIP-мойки позволяют быстро переходить между рецептурами, не смешивая ароматы и активные компоненты.
Липосомальные системы и наноэмульсии с гарантированным субмикронным размером — не наш класс оборудования: для этого нужен другой производственный метод, высоконапорная гомогенизация или микрофлюидизация, которым мы не занимаемся. Говорим об этом сразу, чтобы не тратить ваше время на расчет под задачу, которую мы не закроем.
Ретинол теряет активность при нагреве, аскорбиновая кислота окисляется быстрее в контакте с ионами меди и железа, пептиды вносим на фазе охлаждения не выше 40°C. А ниацинамид, наоборот, термостоек примерно до 70°C — не все активы одинаково чувствительны к температуре, и режим проектируем под конкретную рецептуру, а не по общему шаблону.
Передаем паспорт изделия и сопроводительную документацию на оборудование.
Организуем доставку до вашей площадки и монтаж по всей России.
Для юридических лиц доступны лизинг и рассрочка — условия рассчитываем по запросу.
Оставьте имя и телефон — пришлем расчет комплектации и коммерческое предложение под вашу задачу в течение рабочего дня.
Опишите продукт, рецептуру, объем и вязкость — эмульсия, крем, гель, скраб или жидкость.
Подбираем комплектацию и отправляем коммерческое предложение под вашу задачу.
Согласуем объем, тип мешалки, вакуум и обвязку под вашу рецептуру.
Изготавливаем оборудование из AISI 304 или 316L с контролем швов и полировки.
Организуем доставку по России и монтаж на вашей площадке.
Помогаем ввести оборудование в работу и ответим на вопросы по эксплуатации.
Оборудование для производства косметики должно держать два требования одновременно: точность приготовления рецептуры и чистоту между партиями. Однородность эмульсии зависит от вакуумной гомогенизации и перемешивания, а скорость смены рецептур и ароматов — от того, насколько легко отмыть реактор и трубопроводы. Для нейтральных составов подходит нержавеющая сталь AISI 304, для кислых и активных рецептур (AHA/BHA, соли) — AISI 316L с полировкой Ra≤0,8.
Основа линии — промышленный гомогенизатор с донным ротором-статором и вакуумной дегазацией: вакуум убирает воздух из массы во время перемешивания, ротор-статор диспергирует фазы до однородной текстуры без расслоения. Собираем гомогенизаторы объемом от 60 л, тип рабочего органа и число оборотов считаем под вязкость и рецептуру — от легкого лосьона до плотного крема или скраба.
Отдельный пласт задач — оборудование для производства сывороток и кремов с активными компонентами: витамином C, ретинолом, пептидами, кислотными формулами AHA/BHA. На рынке такие продукты часто называют космецевтикой. Активы чувствительны к температуре и требуют точного момента ввода в рецептуру, поэтому для таких задач проектируем рубашку реактора под два режима — нагрев и охлаждение, а в автоматику закладываем блокировку узла дозирования до момента, пока продукт не остынет до целевой температуры. Датчик стоит в самом продукте, а не в рубашке, и мешалка продолжает работать на фазе охлаждения — иначе у стенки локальный перегрев разрушает актив именно там, где по показаниям уже прохладно.
Активы ведут себя по-разному, и мы это учитываем в расчете, а не пишем общую фразу про бережную обработку. Ретинол теряет активность при нагреве, аскорбиновая кислота окисляется быстрее в контакте с ионами меди и железа, пептиды вносим на фазе охлаждения не выше 40°C. Ниацинамид, наоборот, термостоек примерно до 70°C — режим проектируем под конкретный актив вашей рецептуры, а не по одному шаблону для всех.
Честно скажем и о границах. Липосомальные системы и наноэмульсии с гарантированным субмикронным размером — не наш класс оборудования: для этого нужен другой производственный метод, высоконапорная гомогенизация или микрофлюидизация. Говорим об этом сразу, чтобы не тратить ваше время на расчет под задачу, которую мы не закроем.
Швы варим TIG-сваркой аргоном без пор и раковин, а внутреннюю поверхность и швы полируем механически до Ra≤0,8 мкм — микрощели в необработанном шве задерживают остатки продукта, и обычная мойка до дна поры не достает. Для рецептур с повышенными требованиями к чистоте поверхности подключаем электрополировку через партнера. Материал 316L и полировка Ra≤0,8 — не буква конкретного пункта ГОСТ ISO 22716 (он формулирует требование к материалу широко), а отраслевая практика, которая закрывает это требование надежнее всего; сертификацию по этому стандарту проходит производственная площадка клиента, а не оборудование.
У нас пока нет отгруженного кейса именно в космети-отрасли — сейчас ведем расчеты и технические задания под конкретные продукты: пилотную линию скраба, реактор под сыворотки с активами, линию премиксер + реактор + накопители. Расчет под вашу рецептуру, объем и вязкость готовим за 1 рабочий день — пришлите параметры продукта, подберем комплектацию и материал.
Укажите продукт, объем и режимы производства — подберем комплектацию и пришлем коммерческое предложение под вашу задачу.
Спасибо! Заявка принята
Перезвоним в течение рабочего дня.