Перейти к содержимому
Hudson’s Brewery Equipment Hudson’s
Косметика

Оборудование для косметического производства из нержавеющей стали

Вакуумные гомогенизаторы-эмульсоры, реакторы с рубашкой и мешалкой, линии премиксер + реактор + накопители — считаем под рецептуру, объем и вязкость продукта. Комплектацию и коммерческое предложение отправляем под вашу задачу.

304 / 316L
материал под рецептуру
по РФ
поставка и монтаж
1 день
на расчет КП
Оборудование для косметического производства из нержавеющей стали
Каталог

Косметика: основное оборудование

  • Емкость-смеситель с мешалкой Под заказ
    Реакторы

    Емкость-смеситель с мешалкой

    Открытая емкость-смеситель с турбинной мешалкой на мотор-редукторе, полукруглой съемной крышкой и полным сливом через донный шаровой кран.

    Материал: AISI 304Перемешивание: Турбинная мешалка с наклонными лопастями, привод сверху через мотор-редукторКрышка: Полукруглая съемная, на барашковых зажимахДнище: Эллиптическое
    по запросу Подробнее
  • Реактор 1500 л Под заказ
    Реакторы

    Реактор 1500 л

    Реактор на 1500 л для смешивания, нагрева и выдержки продукта — рабочая емкость, которую можно подогнать под ваш техпроцесс.

    Полезный объем: 1500 лМатериал: Нержавеющая сталь AISI 304Рубашка: Нагрев / охлаждение (по запросу)Мешалка: Рамная / якорная / турбинная (под продукт)
    по запросу Подробнее
  • Реактор 160 л Под заказ
    Реакторы

    Реактор 160 л

    Компактный реактор на 160 л для небольших партий — смешивает, греет и выдерживает продукт без потери качества.

    Объем: 160 лМатериал: AISI 304
    по запросу Подробнее
  • Реактор 30 л Под заказ
    Реакторы

    Реактор 30 л

    Настольный реактор на 30 л для проб и малых партий — удобно отрабатывать рецептуру, прежде чем масштабировать процесс.

    Объем: 30 лМатериал: AISI 304
    по запросу Подробнее
  • Реактор 440 л Под заказ
    Реакторы

    Реактор 440 л

    Реактор на 440 л для среднесерийного производства — смешивает, греет и выдерживает продукт, легко моется и подгоняется под процесс.

    Объем: 440 лМатериал: AISI 304
    по запросу Подробнее
  • Реактор 60 л Под заказ
    Реакторы

    Реактор 60 л

    Реактор на 60 л для малых партий — компактная нержавеющая емкость, которую удобно мыть и подгонять под рецептуру.

    Объем: 60 лМатериал: AISI 304
    по запросу Подробнее
  • Реактор конический с мешалкой Под заказ
    Реакторы

    Реактор конический с мешалкой

    Конический реактор 100 литров с мешалкой, водяной рубашкой и съемным кожухом термоизоляции — фланцевая крышка с шестью штуцерами, полный слив через коническое дно.

    Объем: 100 л (0,1 м³)Материал: AISI 304, толщина 2 ммМешалка: Лопастная, 0,37 кВт, 380 В, 30-40 об/минТермостатирование: Водяная рубашка + съемный кожух термоизоляции
    по запросу Подробнее
  • Реактор рамный на 60 л Под заказ
    Реакторы

    Реактор рамный на 60 л

    Рамный реактор на 60 л — емкость на жесткой раме, устойчивая и удобная для подключения и обслуживания на участке.

    Объем: 60 лМатериал: AISI 304Исполнение: на раме
    по запросу Подробнее
  • Реактор с мешалкой и клэмп-люком Под заказ
    Реакторы

    Реактор с мешалкой и клэмп-люком

    Конический реактор 100 литров с мешалкой на мотор-редукторе и верхним люком на клэмп-хомуте — открывается без инструмента, конус дает полный слив.

    Объем: 100 л (0,1 м³)Материал: AISI 304, толщина 2 ммМешалка: Лопастная, 0,37 кВт, 380 В, 40-50 об/минСлив: Кран DN 38
    по запросу Подробнее
  • Реактор вертикальный 200 л Под заказ
    Реакторы

    Реактор вертикальный 200 л

    Вертикальный реактор на 200 литров с откидным люком на хомуте и коническим дном — под установку на тензодатчики, слив и верхние штуцеры на 2 дюйма.

    Объем: 200 л (0,2 м³)Материал: AISI 304, толщина 2 ммФорма днища: Коническая, слив через сгон 2"Люк: Верхний откидной, на хомуте
    по запросу Подробнее
Что выбрать

Hudson против типового поставщика

Hudson's Brewery Equipment

Рекомендуем

Другие российские

Прямо из Китая

Европа

Материал и полировка
304 или 316L, Ra≤0.8 — под рецептуру
чаще один типовой вариант стали
марка стали и обработка шва — уточняйте отдельно, в базовый комплект часто не входят
316L есть, но дорого и долгие сроки
Вакуум и гомогенизация
ротор-статор и вакуумная дегазация — под ТЗ
как правило, не предусмотрены
не предусмотрены
есть, но не под ваш бюджет и сроки
Расчет под рецептуру
объем, вязкость, тип мешалки — индивидуально
типовые размеры из линейки
стандартная линейка без доработки
инженерный расчет есть, но долго и дорого
Мойка между партиями и ароматами
полированные швы, CIP под смену рецептур
зависит от исполнения
полировка шва под частую мойку обычно не входит в стандартную комплектацию
есть, дорого
Расчет КП и сроки
1 рабочий день, производство в РФ
от нескольких дней
2–4 недели плюс таможня
недели, высокая стоимость

Сравнение ориентировочное, по типовым параметрам комплектаций на рынке. Не является сравнением с конкретным производителем или товаром — точные характеристики уточняйте у поставщика.

Дополнительно

Дополнительное оборудование

Аксессуары и смежные узлы в комплект к основной линии — мойка, охлаждение, аэрация, перекачка.

  • CIP моющая станция на 1000 литров Под заказ
    Мойка, CIP и водоподготовка

    CIP моющая станция на 1000 литров

    Станция автоматической мойки на 1000 л — держит линию в чистоте без ручной работы и простоев между варками.

    Объем: 1 000 лМатериал: AISI 304Назначение: безразборная мойка (CIP)
    по запросу Подробнее
  • CIP моющая станция на 80 литров Под заказ
    Мойка, CIP и водоподготовка

    CIP моющая станция на 80 литров

    Мини-станция безразборной мойки на 80 л — наводит порядок на маленькой линии без разборки оборудования.

    Объем: 80 лМатериал: AISI 304Назначение: безразборная мойка (CIP)
    по запросу Подробнее
  • Фильтры Под заказ
    Мойка, CIP и водоподготовка

    Фильтры

    Фильтры из нержавейки AISI 304 — задерживают взвеси и частицы, чтобы продукт и линия оставались чистыми.

    Материал: AISI 304Назначение: механическая фильтрация
    по запросу Подробнее
  • Холодильная установка Под заказ
    Холодильное оборудование

    Холодильная установка

    Держит точную температуру на охлаждении сусла и брожении, чтобы каждая партия выходила стабильной по вкусу.

    Материал: AISI 304Назначение: охлаждение сусла и танков
    по запросу Подробнее
  • Холодильник Под заказ
    Холодильное оборудование

    Холодильник

    Быстро снимает тепло с продукта на участке охлаждения, помогая держать процесс под контролем без потери качества.

    Материал: AISI 304Назначение: участок охлаждения
    по запросу Подробнее
  • Система очистки воды Под заказ
    Мойка, CIP и водоподготовка

    Система очистки воды

    Система водоподготовки из нержавейки AISI 304 — дает стабильную чистую воду, от которой зависит вкус продукта.

    Материал: AISI 304Назначение: водоподготовка
    по запросу Подробнее
  • Станция перекачки Под заказ
    Дополнительное оборудование

    Станция перекачки

    Аккуратно перемещает сусло и продукт между емкостями без потерь и заражения — линия работает быстро и чисто.

    Материал: AISI 304Исполнение: в составе линии перекачки
    по запросу Подробнее
  • Установка охлаждения Под заказ
    Холодильное оборудование

    Установка охлаждения

    Доводит горячее сусло до температуры задачи дрожжей быстро и стабильно — без вмешательства в чистоту продукта.

    Материал: AISI 304Назначение: охлаждение сусла
    по запросу Подробнее
Холодильное оборудование для косметика Чиллеры, холодильные установки и узлы охлаждения — посмотреть все и подобрать мощность.
Почему это важно

Не просто характеристики — а что они дают

  • Вакуумный гомогенизатор-эмульсор (ротор-статор)

    однородная эмульсия без пузырьков воздуха

    Донный ротор-статор диспергирует фазы, а вакуум убирает воздух из массы во время перемешивания — крем, лосьон или эмульсия получаются однородными и стабильными от партии к партии.

  • AISI 316L с полировкой Ra≤0.8

    чистый состав и легкая мойка между партиями

    Полированная поверхность хуже задерживает остатки продукта и устойчивее к кислотам рецептуры (AHA/BHA) и солям — это важно при частой смене формул и активных ингредиентов.

  • Линия премиксер + реактор + накопители

    весь цикл от подготовки фазы до фасовки в одной связке

    Собираем производственную линию под ваш продукт: премиксер для подготовки фазы, основной реактор с гомогенизацией и накопительные емкости. Объемы узлов и обвязку считаем под вашу партию и режим смены рецептур.

  • Рубашка на два режима (нагрев/охлаждение) с блокировкой дозирования по температуре

    актив входит в рецептуру ровно в момент, когда продукт реально остыл до целевой температуры

    Датчик стоит в продукте, а не в рубашке, и мешалка продолжает работать на фазе охлаждения — иначе у стенки реактора локальный перегрев, и актив разрушается именно там, где по показаниям уже остыло. Автоматика блокирует узел дозирования, пока продукт не дойдет до целевой температуры. Для устойчивого выхода на 40°C и ниже летом обычно нужен холодный контур — чиллер, это оборудование смежника, мы закладываем в реактор обвязку под его подключение.

  • Реактор с тензодатчиками под опорами

    контроль массы партии прямо в реакторе, без отдельных весов

    На реакторе 60 л такой контроль массы — рабочая позиция каталога. На больших объемах (от 250 л) тензодатчики дают грубое разрешение: для навески активов в граммах этой точности не хватает. Под точное дозирование актива в такой конфигурации закладываем отдельный малый дозирующий узел, а не полагаемся на весы большого аппарата.

  • Полировка Ra≤0,8 мкм + электрополировка через партнера для глубокой чистоты поверхности

    меньше остаточных загрязнений после мойки, чем при равной шероховатости без электрополировки

    Механическая полировка Ra≤0,8 мкм — наш стандарт для санитарного оборудования косметического производства. Для рецептур с повышенными требованиями к чистоте поверхности (Ra≤0,4 мкм и глубже) подключаем электрополировку через партнера: при равной шероховатости она снимает нарушенный поверхностный слой сварного шва и оставляет заметно меньше остаточных загрязнений после мойки. Точные цифры и стоимость — под конкретный проект.

Космецевтика

Оборудование под сыворотки и активные формулы — расчет режима под каждый актив

Космецевтикой на рынке называют кремы и сыворотки с активными компонентами — витамином C, ретинолом, пептидами, кислотными формулами AHA/BHA. Такие рецептуры чувствительны к температуре и требуют точного момента ввода актива. Проектируем рубашку реактора под два режима (нагрев и охлаждение), автоматику с блокировкой дозирования по температуре продукта и материал под среду — 316L с полировкой Ra≤0,8 для кислых и активных составов. Честно: по этому сегменту мы сейчас на стадии технических заданий и расчетов, отгруженных кейсов пока нет.

Санитарный шов

Шов, который выдерживает частую смену активных рецептур

Микрощели и поры в сварном шве — очаг микробной контаминации: продукт из предыдущей партии остается в порах, а обычная мойка до дна поры не достает. При частой смене рецептур и активных компонентов это путь к перекрестному загрязнению следующей партии.

Реактор для кремов и сывороток, AISI 316L

  • TIG-сварка аргоном — шов без пор и раковин, куда может забиться остаток эмульсии или актива
  • Механическая полировка шва и внутренней поверхности до Ra≤0,8 мкм — стандарт для санитарного оборудования
  • Для рецептур с повышенными требованиями к чистоте (Ra≤0,4 мкм и глубже) подключаем электрополировку через партнера — она снимает нарушенный поверхностный слой шва и оставляет меньше остаточных загрязнений при равной шероховатости
  • Разборные узлы (быстросъемные патрубки, ревизионные лючки) — под полную мойку и визуальный контроль шва между партиями

316L и Ra≤0,8 мкм — это не буква конкретного пункта ГОСТ ISO 22716 (стандарт формулирует требование к материалу широко: совместимость с продуктом и моющими средствами), а сложившаяся отраслевая практика, которая закрывает это требование надежнее всего.

Что это дает вам

  • Под рецептуру и вязкость

    Объем, тип мешалки (якорная и шнековая — для вязких масс, тип подбираем расчетом под вязкость) и вакуумную дегазацию считаем под эмульсию, крем, гель или жидкость.

  • 304 или 316L — честно под состав

    Для нейтральных составов подходит AISI 304. Для кислых и активных рецептур (AHA/BHA, соли) рекомендуем AISI 316L с полировкой Ra≤0.8 — подскажем вариант под вашу формулу.

  • Быстрая смена партий и ароматов

    Санитарное исполнение и узлы CIP-мойки позволяют быстро переходить между рецептурами, не смешивая ароматы и активные компоненты.

  • Скажем прямо, если это не наш профиль

    Липосомальные системы и наноэмульсии с гарантированным субмикронным размером — не наш класс оборудования: для этого нужен другой производственный метод, высоконапорная гомогенизация или микрофлюидизация, которым мы не занимаемся. Говорим об этом сразу, чтобы не тратить ваше время на расчет под задачу, которую мы не закроем.

  • Разный режим — под разный актив

    Ретинол теряет активность при нагреве, аскорбиновая кислота окисляется быстрее в контакте с ионами меди и железа, пептиды вносим на фазе охлаждения не выше 40°C. А ниацинамид, наоборот, термостоек примерно до 70°C — не все активы одинаково чувствительны к температуре, и режим проектируем под конкретную рецептуру, а не по общему шаблону.

Гарантии, доставка и лизинг

  • Документы на изделие

    Передаем паспорт изделия и сопроводительную документацию на оборудование.

  • Доставка и монтаж по РФ

    Организуем доставку до вашей площадки и монтаж по всей России.

  • Лизинг и рассрочка

    Для юридических лиц доступны лизинг и рассрочка — условия рассчитываем по запросу.

Расчет

Получить расчет и КП под задачу

Оставьте имя и телефон — пришлем расчет комплектации и коммерческое предложение под вашу задачу в течение рабочего дня.

Спасибо!

Пришлем каталог в течение рабочего дня.

Частые вопросы

Какая сталь нужна для косметики — 304 или 316L?
Зависит от рецептуры. Для нейтральных кремов и гелей достаточно AISI 304. Если состав содержит кислоты (AHA/BHA) или соли, рекомендуем AISI 316L с полировкой Ra≤0.8 — она устойчивее к таким средам и легче отмывается. Подскажем вариант под вашу рецептуру.
Делаете ли вакуумные гомогенизаторы для эмульсий?
Да, собираем вакуумные гомогенизаторы-эмульсоры с донным ротором-статором: вакуум убирает воздух из массы, а ротор-статор диспергирует фазы до однородной текстуры. Объем таких гомогенизаторов — от 60 л, тип рабочего органа считаем под вашу рецептуру.
Есть ли у вас опыт в косметическом производстве?
Да. Сейчас готовим инженерный расчет пилотной линии производства скраба (реактор, премиксер и накопители из AISI 316) для косметического бренда, R&D. Если ваш продукт парфюмерный — работа со спиртом 70-96% и эфирными маслами требует другого оборудования и взрывозащиты, под это у нас отдельное направление: смотрите страницу «Парфюмерия».
Удобно ли мыть оборудование между рецептурами и ароматами?
Да, проектируем реакторы и накопители так, чтобы их было удобно мыть и быстро переходить между партиями. Полировку Ra≤0.8 и узлы CIP-мойки подбираем под ваш режим смены рецептур.
Какие сроки?
Коммерческое предложение с расчетом готовим под вашу задачу за 1 рабочий день. Срок изготовления зависит от объема и комплектации — назовем конкретные даты после согласования проекта.
Подходит ли оборудование для космецевтики и активных формул?
Да, если под «космецевтикой» вы имеете в виду сыворотки и кремы с активными компонентами — витамином C, ретинолом, пептидами, кислотными формулами AHA/BHA. Для таких рецептур проектируем рубашку под два режима (нагрев и охлаждение), автоматику с блокировкой дозирования по температуре продукта и материал под среду — 304 для нейтральных составов, 316L для кислых и активных. Честно: по этому сегменту у нас пока нет отгруженных кейсов, работаем на стадии технического задания и расчета. Пришлите параметры рецептуры (чувствительность активов к температуре, вязкость, pH) — посчитаем конфигурацию.
Как вы учитываете ввод активов (витамин C, ретинол, пептиды) на фазе охлаждения?
Датчик температуры стоит в продукте, а не в рубашке, и мешалка продолжает работать на всей фазе охлаждения — иначе у стенки локальный перегрев, и актив разрушается именно там, где по показаниям уже остыло. Если рецептура требует ввода активов при пониженной температуре, закладываем в автоматику блокировку узла дозирования до момента, пока продукт не дойдет до целевой температуры. Для надежного выхода на 40°C и ниже летом обычно нужен холодный контур — чиллер, это оборудование смежника, мы даем обвязку реактора под его подключение.
Делаете ли оборудование под липосомальные системы и наноэмульсии?
Нет, это не наш класс оборудования. Липосомальные системы и наноэмульсии с гарантированным субмикронным размером требуют другого производственного метода — высоконапорной гомогенизации или микрофлюидизации, которым мы не занимаемся. Говорим об этом сразу, чтобы не терять ваше время на расчет под задачу, которую мы не закроем.
Оборудование сертифицировано по ISO 22716?
Нет, и здесь важна точная формулировка: по ГОСТ ISO 22716 сертифицируется производственная площадка и система менеджмента качества клиента, а не отдельный станок. Мы проектируем реакторы и гомогенизаторы с учетом принципов GMP для косметической продукции (ГОСТ ISO 22716) — материал 316L и полировка Ra≤0,8 не буква конкретного пункта стандарта (он формулирует требование к материалу широко: совместимость с продуктом и моющими средствами), а сложившаяся отраслевая практика, которая закрывает это требование надежнее всего.
На каких оборотах работает гомогенизатор для эмульсий?
Промышленные роторно-статорные гомогенизаторы этого класса по данным производителей работают в диапазоне 10 000–30 000 об/мин, оптимум для эмульсий типа «масло в воде» — 15 000–25 000 об/мин. Собственных паспортных замеров размера капель для нашего оборудования пока нет — если для вашей рецептуры критичен конкретный показатель дисперсности, обсудим методику проверки на этапе технического задания.

Как мы работаем

  1. Заявка

    Опишите продукт, рецептуру, объем и вязкость — эмульсия, крем, гель, скраб или жидкость.

  2. Расчет под задачу

    Подбираем комплектацию и отправляем коммерческое предложение под вашу задачу.

  3. Проект под задачу

    Согласуем объем, тип мешалки, вакуум и обвязку под вашу рецептуру.

  4. Изготовление

    Изготавливаем оборудование из AISI 304 или 316L с контролем швов и полировки.

  5. Доставка и монтаж

    Организуем доставку по России и монтаж на вашей площадке.

  6. Запуск

    Помогаем ввести оборудование в работу и ответим на вопросы по эксплуатации.

Оборудование для производства косметики должно держать два требования одновременно: точность приготовления рецептуры и чистоту между партиями. Однородность эмульсии зависит от вакуумной гомогенизации и перемешивания, а скорость смены рецептур и ароматов — от того, насколько легко отмыть реактор и трубопроводы. Для нейтральных составов подходит нержавеющая сталь AISI 304, для кислых и активных рецептур (AHA/BHA, соли) — AISI 316L с полировкой Ra≤0,8.

Основа линии — промышленный гомогенизатор с донным ротором-статором и вакуумной дегазацией: вакуум убирает воздух из массы во время перемешивания, ротор-статор диспергирует фазы до однородной текстуры без расслоения. Собираем гомогенизаторы объемом от 60 л, тип рабочего органа и число оборотов считаем под вязкость и рецептуру — от легкого лосьона до плотного крема или скраба.

Отдельный пласт задач — оборудование для производства сывороток и кремов с активными компонентами: витамином C, ретинолом, пептидами, кислотными формулами AHA/BHA. На рынке такие продукты часто называют космецевтикой. Активы чувствительны к температуре и требуют точного момента ввода в рецептуру, поэтому для таких задач проектируем рубашку реактора под два режима — нагрев и охлаждение, а в автоматику закладываем блокировку узла дозирования до момента, пока продукт не остынет до целевой температуры. Датчик стоит в самом продукте, а не в рубашке, и мешалка продолжает работать на фазе охлаждения — иначе у стенки локальный перегрев разрушает актив именно там, где по показаниям уже прохладно.

Активы ведут себя по-разному, и мы это учитываем в расчете, а не пишем общую фразу про бережную обработку. Ретинол теряет активность при нагреве, аскорбиновая кислота окисляется быстрее в контакте с ионами меди и железа, пептиды вносим на фазе охлаждения не выше 40°C. Ниацинамид, наоборот, термостоек примерно до 70°C — режим проектируем под конкретный актив вашей рецептуры, а не по одному шаблону для всех.

Честно скажем и о границах. Липосомальные системы и наноэмульсии с гарантированным субмикронным размером — не наш класс оборудования: для этого нужен другой производственный метод, высоконапорная гомогенизация или микрофлюидизация. Говорим об этом сразу, чтобы не тратить ваше время на расчет под задачу, которую мы не закроем.

Швы варим TIG-сваркой аргоном без пор и раковин, а внутреннюю поверхность и швы полируем механически до Ra≤0,8 мкм — микрощели в необработанном шве задерживают остатки продукта, и обычная мойка до дна поры не достает. Для рецептур с повышенными требованиями к чистоте поверхности подключаем электрополировку через партнера. Материал 316L и полировка Ra≤0,8 — не буква конкретного пункта ГОСТ ISO 22716 (он формулирует требование к материалу широко), а отраслевая практика, которая закрывает это требование надежнее всего; сертификацию по этому стандарту проходит производственная площадка клиента, а не оборудование.

У нас пока нет отгруженного кейса именно в космети-отрасли — сейчас ведем расчеты и технические задания под конкретные продукты: пилотную линию скраба, реактор под сыворотки с активами, линию премиксер + реактор + накопители. Расчет под вашу рецептуру, объем и вязкость готовим за 1 рабочий день — пришлите параметры продукта, подберем комплектацию и материал.

Получить расчет: Косметика

Укажите продукт, объем и режимы производства — подберем комплектацию и пришлем коммерческое предложение под вашу задачу.